Электроды

elektrod_есаб.jpg Сварочные электроды.

Технические показатели электродов определяются химическим составом проволоки. В настоящее время в мире насчитывается более 500 разновидностей электродов (покрытых и непокрытых).

Способность сваривать не только обычные, но и цветные металлы является важнейшей характеристикой сварочных электродов. Не менее важно существование электродов определенного типа, которые повышают качество сварных швов. Так, сварочные процессы низколегированной стали и их особенности требуют работы именно с нержавеющими электродами.

Равномерная плавка – главная задача, поставленная сварочным электродам. Кроме того, электроды обеспечивают устойчивое горение, равномерное распределение шлака и его удаление, а так же простое зажигание. Успешный опыт работы со сварочными электродами гарантирует, что полученный шов не будет иметь трещин и пор.

При производстве изделий из хромоникелевых нержавеющих сталей наиболее широко используются сварочные электроды E308L-16 (ОЗЛ-8), E316L-16 (ЭА-400/10У) и электроды E347-16 (ЦТ-15), которые позволяют работать эффективно и быстро, гарантируют высокое качество полученного сварного шва. 

Классификация сварочных электродов.

Большое разнообразие электродов, а также принципов их классификации затрудняет разработку единой общепринятой системы классификации электродов. Марки электродов стандартами не регламентируются. Подразделение электродов на марки производится по техническим условиям и паспортам. Каждому типу электродов может соответствовать одна или несколько марок.

Все сварочные электроды можно разделить на две группы, которые в свою очередь подразделяются на подгруппы:

Неметаллические сварочные электроды Металлические сварочные электроды
Неплавящиеся Неплавящиеся Плавящиеся

Графитовые 

Угольные

Вольфрамовые 

Торированные 

Лантанированные 

Итрированные

Покрытые Непокрытые
Стальные
Чугунные

Медные
Алюминиевые
Бронзовые и другие

Использовались на ранних стадиях развития сварочных технологий.

Сейчас применяются в виде непрерывной проволоки для сварки в среде защитных газов.

  Классификация покрытых металлических сварочных электродов по ГОСТ 9466-75.

В соответствии с ГОСТ 9466-75 электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки классифицируются:

  • по назначению
  • по механическим свойствам и химическому составу
  • по типам наплавленного металла, видам и толщине покрытий
  • по некоторым сварочно-технологическим характеристикам.

Виды электродов по назначению:

  • для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм² (600 МПа). Обозначаются буквой - У
  • для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм² (600 МПа). Обозначаются буквой  - Л
  • для сварки легированных теплоустойчивых сталей. Обозначаются буквой -  T
  • для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Обозначаются буквой - В
  • для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Обозначаются буквой - H

Вышеуказанными стандартами предусмотрено разделение электродов на типы, в соответствии с механическими свойствами и химическим составом наплавленного металла.
Цифры, обозначающие каждый тип электрода — Э42, Э42А, Э50 и т. д., характеризуют гарантированное минимальное временное сопротивление разрыву в кгс/мм², а буква А — повышенные пластические свойства, вязкость и ограничения по химическому составу.

Виды электродов по толщине покрытия:

По толщине покрытия электроды разделяются в зависимости от отношения D/d (D — диаметр покрытого электрода; d — диаметр стержня):

  • с тонким покрытием (D/d < 1,2). Обозначаются буквой - М;
  • со средним покрытием (D/d < 1,45). Обозначаются буквой - С;
  • с толстым покрытием (D/d < 1,8). Обозначаются буквой - Д;
  • с особо толстым покрытием (D/d > 1,8). Обозначаются буквой - Г.

ГОСТ 9466 — 75 предусматривает также три группы электродов — 1, 2, 3, характеризующиеся требованиями к качеству (точности) изготовления электродов, состоянием поверхности покрытия, а также содержанием серы и фосфора в наплавленном металле.

Виды электродов по типу покрытия:

  • с кислым покрытием (А);
  • с основным покрытием (Б);
  • с целлюлозным покрытием (Ц);
  • с рутиловым покрытием (Р);
  • с покрытием смешанного вида (с двойным буквенным обозначением);
  • с прочими видами покрытий (П).

Электроды специального назначения (спецэлектроды):

Для сварки нержавеющих сталей разработаны десятки марок покрытых металлических электродов специального назначения по нержавейке и для сварки нержавеющих сталей.

  • Электроды для сварки обычной (пищевой) нержавейки – ОЗЛ-8, ЦЛ-11;
  • Для сварки коррозионностойких нержавеющих сталей – ЦТ-15, НЖ-13, ЭА-400/10У;
  • Для сварки жаропрочных сталей – ОЗЛ-6;
  • Электроды по нержавейке -  ЦТ-28, КТИ-7А;
  • Для сварки разнородных нержавеющих сталей – ЭА-395/9, АНЖР-1, АНЖР-2, ОЗЛ-312.

Применение электродов:

Как известно, каждый отдельно взятый вид сварочных работ требует применения определенного типа электродов.
Промышленность выпускает специальные электроды:

  1. для сварки углеродистых и низколегированных сталей
  2. для сварки легированных сталей повышенной прочности
  3. для сварки высоколегированных жаропрочных сталей
  4. для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей
  5. для сварки высоколегированных и разнородных сталей
  6. для сварки легированных теплоустойчивых сталей
  7. для сварки сплавов на никелевой основе
  8. для наплавки на рабочие поверхности изделий
  9. для сварки и наплавки чугуна
  10. для сварки и наплавки меди и цветных металлов
  11. электроды для резки металлов

 

 1.) Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.

SDC17413_46-УД_сибэс.jpg

К группе электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей относятся электроды, предназначенные для сварки углеродистых сталей, содержащих до 0,25% углерода, и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 590 МПа. 

SDC17432_МР-3С.jpg

Популярные марки электродов:
МР-3, МР-3С, МР-3Р, Монолит-РЦ
АНО-4, АНО-6, АНО-6М, АНО-21
ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, ОЗС-18
УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, УОНИ-13/45Р, УОНИ-13/55УОНИ-13/55С, УОНИ-13/55У, УОНИ-13/55М, УОНИ-13/65
УОНИИ-13/45Р, УОНИИ-13/55Р
ТМУ-21У
ЦУ-5, ЦУ-7
СЗСМ 46.00, СЗСМ-01К, СЗСМ-02, СЗСМ-03
 

2.) Для сварки легированных сталей повышенной прочности.

SDC17462_ОК-48.jpg

ОК_53-70.jpg

В группу электродов для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности входят электроды, разработанные для высокопрочного сварного соединения сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 590 МПа. Сварку конструкций из легированных сталей такого класса производят по двум технологическим вариантам: с последующей после сварки термической обработкой сварных соединений, без последующей термической обработки.
Главными характеристиками таких электродов являются механические свойства металла шва и сварных соединений, получаемые после соответствующей термической обработки: временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость.

Популярные марки электродов:
АНП-2, АНО-ТМ
НР-70
ОЗС-11, ОК-48, ОК-53.70, ОК-73
ТМЛ-5, ТМЛ-1У, ТМЛ-3У
УОНИ-13/85
ЦЛ-20, ЦЛ-39, ЦЛ-45
ЦУ-2ХМ


3.) Для сварки нержавейки, высоколегированных сталей и сплавов.

SDC17415_ЦТ-15_звезда.jpg


Согласно действующей классификации электроды по нержавейке предназначены для работы с высоколегированными сталями, в которых содержание железа более 45%, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу при концентрации одного из элементов не менее 8% по нижнему пределу.
К высоколегированным сталям относят и сплавы на никелевой основе с содержанием не менее 55% никеля, для их сварки также используют электроды для нержавеющей стали.

Популярные марки электродов:
ОЗЛ-5, ОЗЛ-6, ОЗЛ-7, ОЗЛ-8, ОЗЛ-17У, ОЗЛ-19, ОЗЛ-36, ОЗЛ-9А, ОЗЛ-25Б
ЦЛ-9, ЦЛ-11, ЦЛ-20, ЦЛ-25, ЦЛ-51
НЖ-13, УОНИ-13/НЖ
ЭА-400/0У, ЭА-48М/22, ЭА-606/11, ЭА-395/9, ЭА-981/15
ЦТ-10, ЦТ-15, ЦТ-26
НИИ-48Г, НИАТ-1, НИАТ-5
ГС-1

3.) Для сварки сплавов на никелевой основе.

эл нерж.jpg


 

Никель и особенно его сплавы являются прочными и вязкими материалами. Они, в зависимости от состава, обладают высокой коррозионной стойкостью, жаростойкостью и жаропрочностью. Сварка никеля и его сплавов затруднена вследствие большой чувствительности к примесям и, в первую очередь, к растворенным газам (кислороду, водороду и особенно азоту) и высокой склонности к образованию горячих трещин. Для предупреждения возможного образования пор и трещин необходимо применять основной металл и сварочные электроды высокой чистоты, осуществлять их качественную подготовку к сварке. В целом по технологии и технике ручной дуговой сварки никель и его сплавы близки к высоколегированным коррозионно-стойким сталям.

Популярные марки электродов:
ЦТ-28
В-56У
ОЗЛ-32

4.) Электроды для сварки алюминия и его сплавов

SDC17412_UTR-47.jpg


Алюминий и алюминиевые сплавы обладают малой плотностью, высокой тепло- и электропроводностью, повышенной коррозионной стойкостью.
Особенностью алюминия и его сплавов является легкая окисляемость. Это приводит к тому, что на их поверхности практически всегда присутствует плотная тугоплавкая пленка оксида алюминия. Эта пленка может образовываться и на поверхности сварочной ванны, что нарушает стабильность процесса сварки, препятствует формированию шва, приводит к появлению непроваров и неметаллических включений. Для получения качественных сварных соединений необходимо принимать специальные меры, направленные на удаление оксидной пленки. При ручной дуговой сварке это достигается путем введения в состав покрытия хлористых и фтористых солей щелочных и щелочно-земельных металлов. В расплавленном состоянии эти материалы создают необходимые условия для удаления пленки и устойчивого горения дуги.

Популярные марки электродов:
ОЗА-1, ОЗА-2
ОЗАНА-1,
ОЗАНА-2
UTR-47


5.) Для наплавки на рабочие поверхности изделий.

T-590.jpg


В группу наплавочных входят электроды, предназначенные для ручной дуговой наплавки поверхностных слоёв с особыми свойствами (кроме электродов для наплавки слоёв из цветных металлов).
Наплавочные электроды
для арматуры, быстроизнашивающихся деталей, для ручной дуговой наплавки и заварки дефектов литья, для котлов, работающих при высокой температуре и давлении.

электрод для наплавки.jpg Популярные марки электродов:
АНП-13
ОЗИ-3, ОЗИ-5, ОЗИ-6
ОЗН-300М, ОЗН-400М, ОЗН-7, ОЗН-7М, ОЗН/ВСН-9
ОЗШ-1, ОЗШ-2, ОЗШ-3, ОЗШ-7
ОМГ-Н
ЦН-6Л, ЦН-12М, ЦНИИН-4
ЭН-60М, ЭНУ-2
УОНИ-13/НЖ

Т-590, Т-620

  6.) Для наплавки и сварки чугуна.

SDC17419_ЦЧ-4_звезда.jpg

В ассортименте продукции для сварки чугуна представлены электроды, предназначенные для устранения дефектов в чугунных отливах, а также электроды, используемые при ремонте вышедшего из строя оборудования и восстановления изношенных деталей. Чугунные изделия обрабатываются методами холодной сварки и наплавки. Представленные типы электродов по чугуну обеспечивают возможность обработки серого, высокопрочного, ковкого чугуна.

Популярные марки электродов:
ЦЧ-4

МНЧ-2
ОЗЧ-2, ОЗЧ-3, ОЗЧ-4

7.) Для резки металла.

В группу электродов для резки металлов входят электроды, предназначенные для дуговой резки плавящимся электродом всех марок сталей (включая высоколегированные), чугунов и цветных металлов.

Угольные электроды.

В результате электролитических диссоциаций происходит омеднение электродов, что обеспечивает увеличение срока эксплуатации воздушно-дуговых резаков.
Угольные электроды, точнее, их поверхность, должна быть сплошной, без поперечных трещин. Однако, омедненные угольные электроды, в процессе эксплуатации, могут быть немного повреждены небольшими пригарами и следами электролита на нерабочих отрезках. Также, в состав к угольным электродам иногда добавляется металлический порошок.

угольные электроды.jpg

Электроды угольные используются для резки металлов воздушно-дуговым способом, удаления дефектов литья, сварных швов при силе тока до 1000А, для сварочных процессов и многих других работ. Также угольный электрод (характер его сгорания) поможет определить полярность сварочной цепи.

Поставляемые диаметры: 6,5/8,0/10,0 мм
Упаковка - коробка из плотного картона 50,0 шт.

 

Популярные марки электродов:
ОЗР-1, ОЗР-2

 

 

8.) Для сварки меди.

SDC17451_комсом100 в коробке.jpg Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью, повышенной жидкотекучестью расплавленного металла. Для нее характерна активность при взаимодействии с газами, особенно с кислородом и водородом, что может явиться причиной образования пор в металле шва и микротрещин. Для предотвращения появления таких дефектов в сварных соединениях надлежит применять только хорошо раскисленную медь. Сварку следует выполнять тщательно прокаленными электродами, свариваемые элементы в местах наложения швов должны быть хорошо зачищены до металлического блеска с удалением оксидов, загрязнений, жиров и пр.
При сварке латуней и бронз возникают дополнительные затруднения. Сварка латуни усложняется интенсивным испарением цинка, сварка бронз - высокой хрупкостью и малой прочностью в нагретом состоянии.
В группу электродов по меди входят электроды, предназначенные для сварки и наплавки изделий из меди, а также сварки меди со сталью:

Электроды для сварки меди и ее сплавов

Марка электрода Основное назначение
Комсомолец-100 Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди
АНЦ/ОЗМ-2 Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода
АНЦ/ОЗМ-3 Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода
АНЦ/ОЗМ-4 Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода
ОЗБ-2М Сварка и наплавка бронз, заварка дефектов бронзового и чугунного литья
ОЗБ-3 Изготовление и восстановление электродов машин контактной сварки методом ручной дуговой наплавки

 

Электроды «МОНОЛИТ - РЦ» (рутил-целлюлозное покрытие)

электроды_монолит.jpg

Э46–МонолитРЦ-Ø-УД
     Е 432(3) РЦ 11

Назначение и область применения.

Универсальные электроды для широкого применения в промышленности и быту. Предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном или переменном токе рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – “КП”, “ПС”, “СП”) и по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), во всех пространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм).

Химический состав наплавленного металла, %

Mn Si C P S
 0,40-0,65   0,15-0,40  не более
 0,11   0,035   0,030 

  Механические свойства металла шва

Временное сопротивление, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость,Дж/см2
≥450 ≥22 ≥78

Особые свойства.

Электроды «МОНОЛИТ-РЦ» отличаются от аналогичных товаров других производителей уменьшенной величиной выделений и интенсивностью образования сварочного аэрозоля и марганца при сварке металла. Это было достигнуто путём подбора высококачественного сырья и высоким уровнем контроля технологических процессов при производстве электродов. Институтом электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины и Институтом медицины труда АМН Украины подтверждено, что выделение марганца снижено более чем на 30%, выделение вредных веществ в сварочном аэрозоле более 28%.
Электроды «МОНОЛИТ-РЦ» отличаются легким начальным и повторным зажиганием, мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формирование металла шва, легкую отделимость шлаковой корки. Легкое обращение с электродами дает возможность выполнять сварку начинающим сварщикам. Сварка в труднодоступных местах. Возможность сгибать электрод без повреждения обмазки.  

Условия применения.

Коэффициент наплавки – 8,5 - 9,0 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг. Электроды марки «МОНОЛИТ-РЦ» предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной от 3 до 20 мм.
Электроды малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и других поверхностных загрязнений. При монтажной сварке возможна работа во всех пространственных положениях без изменения сварочного тока. Сварка вертикальных швов способом «сверху-вниз» производится короткой дугой или опиранием. Не следует допускать затекания шлака впереди дуги. Для этого угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40 – 70°. В нижнем положении электрод рекомендуется наклонять в направлении сварки на 20 – 40° от вертикали. Сварку следует производить постоянным током любой полярности или переменным от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В при значениях сварочного тока, указанных в таблице ниже.

 

Электроды «OMNIA-46» (рутиловое покрытие)

  электроды_Омния_46.jpg Назначение и область применения.
Плавящийся электрод для сварки углеродистых конструкционных сталей (Ст0, Ст3сп, Ст2сп, Сталь 08, Сталь 10)
Род сварочного тока:
постоянный обратной полярности

Положение свариваемых швов:
горизонтальное, нижнее, потолочное, вертикальное сверху вниз, вертикальное снизу вверх

Описание: Отличные сварочно-технологические свойства на поверхностях с плохой подготовкой кромок и сборкой.
Превосходная стабильность горения от сварочных трансформаторов (выпрямителей) с низким напряжением холостого хода вследствие конструкции и/или износа.
OMNIA 46 - широко известный электрод Линкольн Электрик, перенесенный для производства сначала в Испанию (Lincoln KD), а затем и в Польшу.

Электрод общего назначения возможен к использованию на соответствующих ему видах работ практически, во всех отраслях, по приоритетам: строительство, коммунальные сети, трубопроводы, металлургия, машиностроение, судостроение, энергетика и прочее (в т.ч. «гаражная отрасль»).
Согласно ГОСТ 9466-75 и 9467-75 он относится к типу Э46А, что ставит его в ряд с российскими марками ОЗС -12, ОЗС-4, МР-3 и его модификациями, безусловно превосходя их по качеству, а согласно ISO 2560-A :E 38 0 R 11- ОК 46.00 - является его аналогом.
Данный электрод считается одним из важнейших продуктов для утверждения позиций Линкольн Электрик на Российском рынке. По основным сварочно-технологическим характеристикам электрод превосходит ВСЕ продаваемые марки!

Химический состав наплавленного металла:

Химический элемент Не более,%
С (углерод) 0,06
Mn (марганец) 0,5
Si (кремний) 0,45

 

Раздел находится в разработке. О наличии товара можете узнать по тел.: 8(3522) 65-10-10, 25-34-24, 55-05-80.



logo_ts.jpg лого_Линкор СемалиПРОЗР.jpg logo.gif лого_электро интелПРОЗР.jpg Логотип_Барс.jpg Логотип_УЗП.jpg Уважаемые посетители сайта! Обращаем Ваше внимание на то, что информация, размещенная на сайте, носит исключительно информационно-рекламный характер, и не является офертой или публичной офертой в соответствии со статьей 435 и пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Указанные на сайте цены не являются окончательной ценой договора и могут быть в любое время изменены без предварительного уведомления. Окончательная цена договора формируется с учетом индивидуальных условий договора с Клиентом. 

 


   
Текст подсказки.