Баллоны газовые

баллон_маркировка_1.jpg Баллоны представляют собой стальные цилиндрические сосуды, в горловине которых имеется конусное отверстие с резьбой, куда ввертывается запорный вентиль. Для каждого газа разработаны свои конструкции вентилей, что исключает установку кислородных вентилей на ацетиленовый баллон и наоборот. На горловину плотно насаживают кольцо с наружной резьбой для навертывания предохранительного колпака, который служит для предохранения вентиля баллонов от возможных ударов при транспортировке.

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов изготовляют из бесшовных труб углеродистой и легированной стали. Для сжиженных газов при рабочем давлении не свыше 3 МПа допускается применение сварных баллонов. Требования к баллонам регламентируют правила Гостехнадзора.маркировка баллонов_окрас.jpg
В зависимости от рода газа, находящегося в баллоне, баллоны окрашивают снаружи в условные цвета, а также соответствующей каждому газу краской наносят наименование газа.

Например:
кислородные баллоны
окрашивают в голубой цвет, а надпись делают черной краской;
ацетиленовые — в белый
и надпись делают красной краской;
водородные — в темно-зеленый
и надпись красной краской;
с пропаном — в красный и белой краской надпись;
с гелием - в темно-красный (коричневый) и белой краской надпись;
углекислотные - в черный и надпись желтой краской.

Часть верхней сферической части баллона не окрашивают и выбивают на ней паспортные данные баллона: тип и заводской номер баллона, товарный знак завода-изготовителя, масса порожнего баллона, вместимость, рабочее и испытательное давление, дата изготовления, клеймо ОТК и клеймо инспекции Госгортехнадзора, дата следующего испытания. Баллоны периодически через каждые пять лет подвергают осмотру и испытанию.


Кислородные баллоны.

шкаф для кислородных баллонов.jpgДля газовой сварки и резки кислород доставляют в стальных кислородных баллонах типа 150 и 150 Л.
На сварочном посту кислородный баллон устанавливают в вертикальном положении и закрепляют цепью или хомутом. Для подготовки кислородного баллона к работе отвертывают колпак и заглушку штуцера, осматривают вентиль, чтобы установить, нет ли на нем жира или масла, осторожно открывают вентиль баллона и продувают его штуцер, после чего перекрывают вентиль, осматривают накидную гайку редуктора, присоединяют редуктор к вентилю баллона, устанавливают рабочее давление кислорода регулировочным винтом редуктора. При окончании отбора газа из баллона необходимо следить, чтобы остаточное давление в нем было не меньше 0,05—0,1 МПа.

При обращении с кислородными баллонами необходимо строго соблюдать правила эксплуатации и техники безопасности, что обусловлено высокой химической активностью кислорода и высоким давлением. При транспортировке баллонов к месту сварки необходимо твердо помнить, что запрещается перевозить кислородные баллоны вместе с баллонами горючих газов.
При замерзании вентиля кислородного баллона отогревать его надо ветошью, смоченной в горячей воде.

Причинами взрыва кислородных баллонов могут быть попадания на вентиль жира или масла, падения или удары баллонов, появление искры при слишком большом отборе газа (электризуется горловина баллона) нагрев баллона каким-либо источником тепла, в результате чего давление газа в баллоне станет выше допустимого.

Ацетиленовые баллоны.

ацетилен.jpg Питание постов газовой сварки и резки ацетиленом от ацетиленовых генераторов связано с рядом неудобств, поэтому в настоящее время большое распространение получило питание постов непосредственно от ацетиленовых баллонов. Они имеют те же размеры, что и кислородный. Ацетиленовый баллон заполняют пористой массой из активированного древесного угля (290 - 320 г на 1 дм3 вместимости баллона) или смесь угля, пемзы и инфузорной земли. Массу в баллоне пропитывают ацетоном (225 - 300 г на 1 дм3 вместимости баллона), в котором хорошо растворяется ацетилен. Ацетилен, растворяясь в ацетоне и находясь в порах пористой массы, становится взрывобезопасным и его можно хранить в баллоне под давлением 2,5—3 МПа. Пористая масса должна иметь максимальную пористость, вести себя инертно по отношению к металлу баллона, ацетилену и ацетону, не давать осадка в процессе эксплуатации. В настоящее время в качестве пористой массы применяют активированный древесный дробленый уголь (ГОСТ 6217—74) с размером зерен от 1 до 3,5 мм.
Ацетон (химическая формула СН3СОСН3) является одним из лучших растворителей ацетилена, он пропитывает пористую массу и при наполнении баллонов ацетиленом растворяет его. Ацетилен, доставляемый потребителям в баллонах, называется растворенным ацетиленом.
Максимальное давление ацетилена в баллоне составляет 3 МПа. Давление ацетилена в полностью наполненном баллоне изменяется при изменении температуры. Давление наполненных баллонов не должно превышать при 20°С 1,9 МПа.

При открывании вентиля баллона ацетилен выделяется из ацетона и в виде газа поступает через редуктор и шланг в горелку или резак. Ацетон остается в порах пористой массы и растворяет новые порции ацетилена при последующих наполнениях баллона газом. Для уменьшения потерь ацетона во время работы необходимо ацетиленовые баллоны держать в вертикальном положении. При нормальном атмосферном давлении и 20°С в 1 кг (л) ацетона растворяется 28 кг (л) ацетилена. Растворимость ацетилена в ацетоне увеличивается примерно прямо пропорционально с увеличением давления и уменьшается с понижением температуры.
Для полного использования емкости баллона порожние ацетиленовые баллоны рекомендуется хранить в горизонтальном положении, так как это способствует равномерному распределению ацетона по всему объему, и с плотно закрытыми вентилями. При отборе ацетилена из баллона он уносит часть ацетона в виде паров. Это уменьшает количество ацетилена в баллоне при следующих наполнениях. Для уменьшения потерь ацетона из баллона ацетилен необходимо отбирать со скоростью не более 1700 дм3/ч.
Для определения количества ацетилена баллон взвешивают до и после наполнения газом и по разнице определяют количество находящегося в баллоне ацетилена в кг.

Пример. Масса баллона с ацетиленом 89 кг, порожнего — 83 кг, следовательно, количество ацетилена в баллоне равно:
по массе — 89 - 83=6 (кг), по объему — 6 (кг):1,09=5,5 (м3), где 1,09 (кг/м3) — плотность ацетилена при атмосферном давлении и температуре 20°С.

Масса пустого ацетиленового баллона складывается из массы самого баллона, пористой массы и ацетона. При отборе ацетилена из баллона вместе с газом расходуется 30— 40 г ацетона на 1 м3 ацетилена. При отборе ацетилена из баллона необходимо следить за тем, чтобы в баллоне остаточное давление было не менее 0,05—0,1 МПа. перевозка баллонов.jpg

Использование ацетиленовых баллонов вместо ацетиленовых генераторов дает ряд преимуществ: компактность и простота обслуживания сварочной установки, безопасность и улучшение условий работы, повышение производительности труда газосварщиков. Кроме того, растворенный ацетилен содержит меньшее количество посторонних примесей, чем ацетилен, получаемый из ацетиленовых генераторов.
Причинами взрыва ацетиленовых баллонов могут быть резкие толчки и удары, сильный нагрев (свыше 40°С).

 

Баллоны с гелием.

баллон_гелий.jpg Гелий представляет собой не опасный, моноатомный, совершенно инертный газ, бесцветный и безвкусный, который не обладает никаким запахом и характеризуется высокой способностью к ионизации. Из одного кубометра воздуха атмосферы можно выделить всего пять кубических сантиметров этого газа.
Бывает жидкий гелий, бывает газообразный. В газообразном состоянии его можно встретить чаще, поэтому весьма востребованным продуктом является гелий в баллонах. Применение гелий находит в криогенной технике, при плавке для создания инертной среды, при сварке и резке металлов. Также сферой его применения является газовая хроматография, медицина, светотехника, а также рекламная деятельность и прочие производственные и научные цели.
Гелий, продажа которого осуществляется для разных сфер деятельности, сегодня наиболее востребован в развлекательной и рекламной сфере. Ярким примером является гелий для шариков, которые применяются в рекламных целях, а также гелий для шаров или, иначе говоря, для аэростатов.

 

Баллоны азотные.

баллон_азот.jpg Газообразный технический азот, используемый для промышленных целей, хранится в баллонах под давлением. И хотя азот далеко не так активен, как кислород, баллоны с азотом требуют к себе бережного отношения.
Газовые баллоны, в которых хранится или транспортируется азот, имеют различные объемы, от 10 до 40 литров. Все они изготавливаются соответственно ГОСТ 949-73 и полностью отвечают его требованиям. Баллоны азотные имеют характерную отличительную окраску - черный цвет, коричневую полосу и желтую надпись.

Чаще всего в промышленности используются баллоны объемом 40 литров.

Сорокалитровые баллоны для азота изготавливают из особой стали марки 30ХГСА 45Д. Высота их составляет 1755 мм, а вес – 93 кг. При этом не учитывается вес колпаков, колец, башмаков и вентилей. Металлический колпак весит около 1,8 кг, а колпак, изготовленный из волокнита – 0,5 кг. Вес башмака для баллона чуть больше пяти килограммов.
Резьба на горловине баллона изготавливается согласно ГОСТ 9909-81. Вентили должны устанавливаться на баллон только с использованием уплотнителя, а при ввинчивании его в газовые баллоны должно оставаться от двух до пяти запасных ниток резьбы. Рабочее давление баллона – около 20МПа.

Баллоны азотные наполняются газом под давлением в 150 атмосфер, при температуре +200С. При этом для наполнения газом пригодны только баллоны, способные выдержать давление 225 атмосфер («пробное давление»). Это давление выбито на корпусе баллона. Паспорт баллона должен иметь четко различимый номер баллона, дата его изготовления и заводское клеймо.
Не допускается заполнять уже использованные баллоны азотные каким-то другим газом, так как это может привести к разным тяжелым последствиям.
После использования, баллоны азотные должны обязательно сохранять остаточное давление около одной-полутора атмосфер. Это позволяет защитить баллон от проникновения в него воздуха или других нежелательных примесей.
Поддув пустых азотных баллонов (для создания нужного уровня остаточного давления) недопустим.
Баллоны азотные хранятся на специальных складах, обязательно под навесами, чтобы защитить их от возможного попадания влаги или масла, и с навернутыми колпаками, предохраняющие вентиль баллона от поломки. Все газовые баллоны хранятся только в вертикальном положении. Баллоны с азотом хранятся отдельно, в соответствии с правилами хранения газов, находящихся под давлением.
Баллоны с азотом перевозятся в специальных контейнерах, на рессорном транспорте. Вертикальная транспортировка должна исключать их падение во время перевозки. Не исключена перевозка баллонов и в горизонтальном положении, но при этом транспорт должен иметь специальные гнезда для баллонов с амортизирующими подкладками. Все баллоны азотные при транспортировке укладываются вентилями в одну сторону.

Если вы собираетесь купить баллоны с азотом, то следует ознакомиться с мерами предосторожности при работе с ними:

  • Во-первых, следует всегда использовать защитные рукавицы.
  • Во-вторых, категорически запрещено поднимать баллон за вентиль или колпак.
  • В-третьих, баллоны с азотом должны доставляться в нужное место на тележке или специальных носилках. При этом обязательно должен быть надет предохранительный колпак.
  • В-четвертых, при работе следует использовать только редуктор, предназначенный для азота и открывать рабочий вентиль медленно. А закончив работу, обязательно закрыть вентиль.
  • Кроме этого, баллоны азотные следует защищать от ударов, не допускать их нагревания и падения, бережно обращаться не только с полными, но и с пустыми баллонами.

Баллоны с аргоном

баллоны_аргон чистый и техничес.jpeg Газообразный аргон поставляется преимущественно в баллонах, окрашенных в цвета, утвержденные госстандартом. При этом аргон сырой и технический помещают в баллоны черного цвета, надписи на которых разнятся по цвету.
Сырой аргон в баллонах имеет белую надпись с подчеркиванием того же цвета, а на баллоне с техническим аргоном вы можете увидеть надпись синего цвета с синим подчеркиванием.
Особое место занимает чистый аргон, продажа которого должна производиться только в серых баллонах, имеющих зеленую маркировку с зеленым подчеркиванием.

Баллоны для пропан-бутана.

пропан1.jpg

Баллоны рассчитаны на максимальное давление 16 кгс/см2. Из-за большого коэффициента объемного расширения баллоны для сжиженных газов заполняют на 85—90% от общего объема. Норма заполнения баллонов для пропана — 0,425 кг сжиженного газа на 1 дм3 вместимости баллона. В баллон вместимостью 55 дм3 наливается 24 кг жидкого пропан-бутана. Максимальный отбор газа не должен превышать 1,25 м3/ч.



logo_ts.jpg лого_Линкор СемалиПРОЗР.jpg logo.gif лого_электро интелПРОЗР.jpg Логотип_Барс.jpg Логотип_УЗП.jpg Уважаемые посетители сайта! Обращаем Ваше внимание на то, что информация, размещенная на сайте, носит исключительно информационно-рекламный характер, и не является офертой или публичной офертой в соответствии со статьей 435 и пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Указанные на сайте цены не являются окончательной ценой договора и могут быть в любое время изменены без предварительного уведомления. Окончательная цена договора формируется с учетом индивидуальных условий договора с Клиентом. 

 


   
Текст подсказки.