Большое количество брызг при полуавтоматической сварке является распространенной проблемой, которая может значительно снизить качество сварного шва и привести к порче металла. Основными причинами этого явления являются:
- Высокая скорость подачи проволоки: Когда скорость подачи проволоки слишком высока, расплавленный металл не успевает перетекать в сварочную ванну, образуя брызги.
- Неправильное положение горелки: Угол наклона и расстояние горелки от поверхности металла влияют на формирование брызг. Оптимальное положение горелки под углом 15-20° к поверхности и расстояние 10-20 мм.
- Неисправности оборудования: Поврежденное сопло горелки, неисправный контактный наконечник или изношенная направляющая трубка могут привести к нестабильной дуге и большому количеству брызг.
- Неправильно подобранная сварочная проволока: Состав и диаметр проволоки влияют на брызгообразование. Использование проволоки с высоким содержанием углерода или слишком большого диаметра может усилить проблему.
- Загрязнение поверхности металла: Окислы, ржавчина или масло на поверхности металла могут мешать формированию качественного сварочного шва и способствовать образованию брызг.
Для предотвращения брызг рекомендуется:
- Оптимизировать скорость подачи проволоки в соответствии с толщиной металла и силой тока.
- Правильно установить горелку с учетом оптимального угла наклона и расстояния.
- Регулярно обслуживать оборудование, включая замену поврежденных деталей.
- Подобрать подходящую сварочную проволоку с учетом типа и толщины свариваемого металла.
- Тщательно очистить поверхность металла перед сваркой для удаления всех загрязнений.
Click to rate this post!
[Total: 0 Average: 0]